Как да изберем диамантен диск за катерене на стени

Основният работен елемент на камерата за стена е диамантен диск. С правилния избор той е в състояние бързо, точно и без да наруши структурата на обработвания материал, да намали необходимата дълбочина и дължина в него. Производителите на ръчни електроинструменти и консумативи предлагат огромна гама дискове, които се различават по предназначение, геометрия, форма на режещите ръбове, състав на основата и пръскане. Познаването на основните критерии за подбор и характеристиките за маркиране е необходимо условие за правилното използване на инструмента.

Класификация на диска с диамант

Дисковете за стенни камери не са уникално оборудване: те могат да бъдат подходящи за ъглошлайф или неподвижна машина за рязане на камъни, По принцип те са кръгла част от инструментална стомана с отвор в центъра. На външната повърхност на резеца са разположени. В тях се разтопяват диамантени чипове, които изпълняват основната работа за изстъргване на обработвания материал.

В зависимост от конфигурации на режещи ръбовекоито са пряко свързани с целта и начина на нанасяне на инструмента, диамантени дискове за канали за стени се разделят на:

• сегмент;
• твърдо вещество;
• турбо сегмент.

Всеки от тези видове има свои собствени технически характеристики.

Сегментиране на дискове

Основната характеристика на този тип режещи колела е наличието на слотовеориентирани в радиалната посока. Те разделят режещата част на инструмента на няколко сектора, броят на които зависи от очакваните натоварвания. Този дизайн осигурява максимална скорост на рязане.

Тази форма ви позволява да разпределите по-добре произтичащите от това напрежения, ефективно да отстраните получените трохи и да охладите повърхностите за триене.

Тези дискове са идеални за сухи рязане на хомогенни твърди материали: те се използват за бетон, тухли, естествен и изкуствен камък. Диамантните чипове, депонирани на външната част на всеки сегмент, нямат вискозна свързваща сплав, която не позволява използването на режещи колела от този дизайн в конструктивни детайли с вътрешна армировка.

Твърди кръгове

Диамантени колела от този тип са оформени перфектен кръг, Техният непрекъснат режещ ръб позволява изключително тънко и точно нарязване дори на стоманобетон. Сериозен недостатък на този проект е прегряването на триещите повърхности поради недостатъчно разсейване на топлината.

Такива консумативи са подходящи само за инструменти, оборудвани с система за охлаждане на водата.

Турбо сегментирани дискове

Продуктите от този тип са комбинирали най-добрите качества на първите два вида режещи колела, което ги прави гъвкави, но и най-скъпи. Те имат здрава структура с вълнообразни слотове отстрани. С тяхна помощ се осъществява ефективно охлаждане и се създава въздушна опора за отстраняване на образувания прах от жлебовете. Тези устройства се побират за рязане на стоманобетон и други твърди материали.

Ефективност на ножовете

В допълнение към формата на режещото колело се придава голямо значение на размера на използваните синтетични диаманти, метода на тяхното фиксиране и пространственото разположение. Това влияе на ефективността на използването на диска върху материалите на определена структура и твърдост.

В зависимост от подреждането на диаманти разграничават краищата:

• с произволна позиция на кристалите;
• сандвич, с подредена подредба в редуващи се посоки.

Процесът на закрепване на диамантения пясък върху основата се постига чрез няколко метода:

• сребърно запояване;
• лазерно заваряване;
• синтероване при въздействие на високи температури и налягане;
• галваничен метод за нанасяне на свързващ метал.

Методът за изработка на инструмента и структурата на неговите режещи повърхности ви позволява да изберете най-добрия диск за обработка на конкретен материал и избрани условия на нанасяне, което се отразява в маркирането на режещите метални кръгове.

Разполага с маркиране на диамантени дискове

Етикетирането на продукта е предназначено да даде на потребителя максимално необходимата информация и да опрости идентификацията. Диамантните дискове обикновено се използват с помощта на лазерно гравиране. Той включва:

• лого на производителя;
• името на модела и неговата статия;
• посока на въртене;
• максимална линейна скорост или допустими обороти в минута;
• позовавания на стандарта на производство;
• информация за класа на качеството на диска;
• диаметъра на диска и неговия диаметър.

Често производителите на метални режещи колела посочват името на материала, за който е по-добре да се използва диск от тази марка.

Правила за подбор

Когато избирате диск, първо обръщайте внимание на него технически характеристикикоито трябва да отговарят на същите показатели, използвани за пробиване на стени. Те включват:

• диаметър на кръга, който може да бъде в диапазона от 115 до 300 mm или повече, като най-много работи 125 mm и 150 mm;
• диаметър на засаждане 22,23 или 25,4 мм;
• максимална скорост на въртене;
• материал, който може да бъде нарязан;
• възможност за суха работа.

Също така е важно да се обмисли естеството и интензивността на предстоящата операция, При малки обеми е по-изгодно да купувате евтини модели. В случай на продължителна употреба за дълъг период от време е рационално да се закупят най-висококачествените проби.

Решението за това кой диск е най-добре да се използва в зависимост от материала на машинно обработените части се прави по простия принцип. Специализираните модели показват максимална ефективност само при условия, които са оптимални за тях. В случай на взаимодействие с различни материали е необходимо да има универсални режещи колела.

Печеливша печалба е да изберете устройство от същия производител, като марката на вашия канал за стена. Известни марки се опитват да произвеждат консумативи за своя инструмент, подходящи за всички възможни ситуации. Ако по някаква причина решите да опитате да изрежете кръгове от други производители, закупете качествени продукти за професионално рязане от Bosch, Hilty или Distar.