Как да работите като електрически и лазерни гравюри

Работата като гравьор е интересна дейност. С това устройство можете да полирате и шлайфате малки части, да изрязвате различни материали, да показвате рисунки, орнаменти, шарки, надписи, пробиване на дупки и дори да създавате 3D елементи на техните повърхности. Този многофункционален инструмент също се нарича Dremel, мини-бормашина, прав шлифовъчен инструмент, мини-фрезова машина, тренировка. В същото време един от най-разпространените материали, обработени от гравьор, е дърво, За да се постигне приемлив качествен резултат, трябва да сте запознати със спецификата на настройката и работата на вида на използваното оборудване, както и с обхвата на възможното му използване.

Условия на дърворезба

За да работите продуктивно като дърворезба, първо трябва да подготвите инструмента и работното място. Това ще направи целия процес по-комфортен: няма да има нужда от разсейване от дребни неща. Само след като тези дейности се извършват за незабавна обработка на дървесината.

Подготвителната работа се състои от следните операции.

1. Оборудване на работното място добро осветлениеНапример, мощна крушка, така че лесно да се справите с най-малките детайли на детайла.
2. Всички ненужни елементи се отстраняват от работната маса или маса, покрити с минерална или картонена хартия (за да се улесни събирането на чипове).
3. Готвят хартиен шаблон (например скица с надпис или шаблон) и с лепяща лента, която да я фиксира върху повърхността на детайла, или молив или тънък маркер за рисуване.
4. Обезмаслете с алкохол работния материал.
5. Поставете дюзите, предназначени да извършват различни работи на повърхността на масата в последователност на тяхното практическо използване в гравирането.
6. Ако се използва мини бормашина с гъвкав вал, така че да не се намесва, инструментът е окачен на шкафа.

Dremel с оборудване се препоръчва да се съхранява в отделен случай, когато няма добре оборудвана работилница. За всеки тип операция се използват определени дюзи: с помощта на конусовидни работни части се създават очертанията на чертежите и се използват цилиндрични части, като се правят малки детайли.

Гравирането на дърво се извършва в следната последователност:

• носете ръкавици, изработени от плат, така че по време на работа ръката се плъзга лесно;
• върху повърхността на дървената част е закрепен подготвен шаблон или е нарисуван с молив скица и цялата област, от която се планира да се отстрани дървеният слой, е излюпена;
• те определят оптималната скорост, за да работи dremel с обработения дървен материал;
• контурът на орнамента се обозначава от съответната дюза;
• отстраняване на фона от повърхността на детайла;
• нарисувайте по-малки елементи;
• премахнете останалата грапавост.

Ако опитът в дървообработването е малък, тогава можете да правите всички операции с минималната скорост на гравьора - това ще гарантира точното изпълнение на всички манипулации.

За да започнете гравирането, трябва да спазвате изискванията правила за безопасност:

• използвайте само работещо оборудване;
• използвайте предпазни очила;
• при заглушаване на дюзата в материала трябва незабавно да се изключи мини-бормашина;
• периодично трябва да почива (в този момент гравиращата машина ще се охлажда);
• приложете оборудването, съответстващо на броя на работните завои и вида на извършените работни операции.

За обработка с прав шлифовъчен материал, дървени детайли от липа, елша, круша, бук, Това се дължи на монолитната структура на дървото.

Преглед на лазерни и електрически гравьори

С помощта на електрически или лазерни дренажи е възможно да се произвеждат еднакви и различни работни операции у дома и в производството - това определя функционалността на тези инструменти. Например, електрически гравьор:

• фрезоване;
• рязане на метал и други материали;
• гравиране (2г и 3d);
• пробиване;
• пилинг;
• полиране;
• заточване на режещи ръбове;
• почистване на повърхността на материалите.

Що се отнася до списъка с извършените операции, лазерният инструмент е необходим главно за рязане на материали и гравиране, включително 3D.Можете също да направите дупки с гравьор от този тип.

Можете да работите с лазерни и електрически машини. с много материали:

• различни от твърдите метали (например злато, сребро, платина, стомана, алуминий, мед) и техните сплави;
• композити;
• пластмаса;
• каучук;
• керамика;
• стъкло;
• дървен материал;
• картон;
• естествен (и изкуствен) камък;
• текстолит;
• кожа;
• кост;
• полупроводници и други.

Обхватът и списъкът на материалите, с които определени модели могат да работят, се определят от тяхната мощност.

С помощта на гравьора направете следното:

• различни сувенири;
• занаяти;
• лист пластмаса или метал се нарязва на парчета;
• създаване на орнаменти, шарки, рисунки на повърхността на различни материали, показване на снимки върху тях и прехвърляне на изображения;
• маркиране на продуктите;
• украсяват чашата, медалите;
• изрязани плочи, табелки;
• украсяват мебелите;
• извършват производството на мозаечни плочки;
• процес камъни бижута.

Гравирането върху метал е едно от най-често срещаните произведения, съперничеща дървообработка, Но използването на гравиращо оборудване не се ограничава до това.Лазерните гравюри се използват и за рязане (рязане) на тъкани, създаване на гумени печати и печати, рекламни продукти, лога. С тяхна помощ стъклената резба е по-лесна. Без тях, без разходи производство на печатни платки на сегашното ниво. С помощта на машини с цифров софтуер може да се направи 3D гравиране.

Безконтактният режим на работа на лазерните устройства не създава проблеми. гравирайте крехките материали, Също така, това оборудване не заобикаля ъглите, като електрически мечтатели, което ви позволява да ги направите с всякаква острота.

Като цяло производителността на лазерните гравюри е по-висока от тази на електрическите модели.

Работата на ръчния гравьор изисква практически умения и знания за характеристиките на материалите, които се обработват. Качеството на постигнатия резултат до голяма степен зависи от умението на гравьора.

Настройване на лазерния гравьор преди работа

Лазерната гравираща машина трябва да бъде настроена, преди тя да бъде стартирана, за да функционира ефикасно и правилно. Първо трябва да направите подготовката:

• инсталирайте машината върху плоска твърда повърхност и след това я фиксирайте;
• свържете земята към оборудването;
• проверете наличието на охладител в резервоара (вода);
• свържете помпата, компресора и машината към електрическата мрежа.

Трябва да се уверите, че в крайна сметка това няма изтичане на течност: Ако водата изтече, устройството бързо ще се счупи.

Имайте предвид, че височината между лазерната тръба и помпата не трябва да надвишава 0,5 м.

Допълнителното регулиране на лазерния гравир се извършва в следната последователност:

• включват помпена единица;
• проверете циркулацията на водата;
• захранване на машината;
• включват лазер;
• свържете компютъра към устройството с USB кабел, го стартирайте;
• въведете софтуера на гравиращата машина, където те задават стойностите на текущите параметри;
• извършете настройката (регулирайте движението на гредата) лазерния гравьор, като извършите процеса на управление, като използвате определени клавиши, които са на разположение на панела на машината.

Мога да направя въз основа на ардуино домашни лазерни гравиращи машини. Те ще могат да обработват коркwood, пластмаса и някои други материали. Ако свържете лазер с Arduino, гравьорът ще трябва да бъде персонализиран.

Извършване на настройка и определяне на фокусното разстояние

Подреждането на лазерния гравьор се извършва в тази последователност.

1. Включете оборудване.
2. В работната зона пред всеки отражател се поставя върху картонен лист с подходящ размер.
3. Натиснете бутона, който включва оптичната система на устройството. Появява се лазерен лъч, който оставя марка върху картона.
4. Ако етикетът не е разположен в центъра на отражателя, тогава лазерната тръба е центрирана с помощта на специално закрепване.
5. Натиснете отново бутона за старт. В този случай лъчът, преминал през първия рефлектор, ще създаде място върху картона.
6. Ако етикетът не съвпада с центъра на другия отражател, регулирайте двата рефлектора: в един - ъгъла на отражение и във второто - хоризонтално положение.
7. По същия начин регулирайте останалите рефлектори.
8. Проверете работата на машината.

Преди настройването трябва да проверите лазерното захранване в гравьора, като зададете стойността му на ниво, което не надвишава 80% от максималната стойност на този параметър. Също така трябва да защитите очите си с очила и да се уверите, че ръцете ви не попадат в лъчевото поле. По принцип се препоръчва корекция за съвместна работа.

В допълнение към настройването на движението на лъча е необходимо задайте фокусното разстояние, Този параметър оказва влияние върху точността и дълбочината на гравирането. Цялата работа се извършва, както следва:

• в работната зона на машината са поставени например плексиглас;
• развийте винта за фиксиране на лазерната глава;
• промяна на разстоянието от него до материала, включително лазера;
• оставете лазерната глава в позиция, в която петна са с най-малък диаметър, но с най-голяма дълбочина.

Намереното разстояние ще бъде оптималната фокусно разстояние. След определянето и настройката направете директно работа на машината.

Допълнителна поддръжка на лазерно оборудване

Грижата за лазерно гравиране на машини с различни размери трябва да се извършва непрекъснато. Навременната поддръжка ви позволява да удължите живота на оборудването, осигурявайки неговата продължителна ефективност. За лазерни гравиращи инсталации той включва следните операции:

• проверка на надеждността на заземяващата система за машина с компютър;
• поддържане на чисти линейни водачи и смазване;
• периодична подмяна на охлаждащата течност (вода);
• избърсване на огледала и лещи от прах;
• почистване на вентилаторите и флейти.

Линейните водачи (осите X и Y) се избърсват от прах със суха кърпа, за да блестят, като преди това са премествали лазерната глава до границата в дясно или ляво (напред или назад). След това те се смазват с масло, например от шевни машини. За да сте сигурни, че смазката е добре разпределена, преместете лазерната глава.

Промяна на водата произвеждат веднъж на всеки 2-5 дни. За тези цели, тя отнема около 50 литра пречистена вода с температура не повече от 40 градуса (оптимално + 5- + 25).

Честотата на подмяната на течности и обемът им зависи от модела на лазерния гравьор, който се използва. Те са описани в инструкциите за това машинно оборудване.

Вътре в лазерния апарат трябва да бъде непрекъснато суха, Ако се установи влага, изключете захранването и избършете течността. Огледалата, както и лещите са много лесно замърсени. Това кара оборудването да спре да работи, да повреди отделните си компоненти. Почистването се извършва с памучен плат, навлажнен с ацетон или алкохол. В този случай обектива трябва да се борави с изключителна предпазливост, за да не се пропусне или да се повреди покриващото фолио.

С течение на времето вътрешният капак с гънки се запушва, което води до по-голям шум, който започва да излиза от оборудването по време на работа. Тези части първо се изключват и след това се избърсват с парцал. Ако машината за гравиране е оборудвана газова лазерна тръба (CO2), тогава ще трябва да бъде заменен за около шест месеца. Интервалът от време зависи от интензивността на работа.

Необходимо е да се поддържа чисто не само машината, но и самата работа. Препоръчва се да се почистват или проверяват замърсените части след всеки 8 часа работа. Чистотата на оптичните елементи влияе върху качеството и дълбочината на обработката. Също така е необходимо гравиращото устройство да осигури надеждно захранване, За тази цел се препоръчва използването на стабилизатор на напрежението, изчислен на съответната мощност на лазерния инструмент.

Правила за работа с електрически гравьор

За да използвате Dremel дълго време без ремонт, е необходимо да организирате правилно поддръжката му. Грижата се свежда до следните стъпки.

1. Преди първото практическо използване на Dremel, се препоръчва да го включите за 20 секунди, като същевременно му позволите да работи максимално и минимално скорост на празен ход.
2. При работа с електрически инструменти е необходимо да се използват само висококачествени, неработещи дюзи, препоръчани от производителя, без дефекти (пукнатини, завои).
3. Необходимо е всеки път след извършване на гравиране или други манипулации с устройството да се почисти тялото от малки частици от обработвания материал, като се обърне специално внимание на вентилационни отворипредназначени за въздушно охлаждане на електродвигател.
4. При използване на гравиращото устройство е невъзможно да се претовари, за което трябва да го правите редовно прекъсвания в работата (след около 20 минути).
   
5. Забранено е да се правят промени в дизайна на апаратурата и оборудването.
6. Препоръчва се непрекъснато да се проверява целостта на захранващия кабел, както и настройката на електроинструмента.
7. Необходимо е да изключите захранването на устройството само с бутона за захранване, а не като извадите щепсела от контакта.
8. Необходимо е непрекъснато да се уверите, че работещият инструмент е без видими повреди, например пукнатини, вдлъбнатини, стружки, както и по време на работа не са имали необичайни звуци, прегряване или вибрации.
9. След всеки 50 часа работа Dremel си заслужава проверете четките му, за да се определи тяхното състояние и да се замени с тежко износване.
10. Съхранението на мини-бормашина трябва да се извърши на прашно и сухо място.

Смазването на вътрешните компоненти на електроинструмента по време на поддръжката не се извършва. Прилага се в тънък слой само по време на дългосрочно съхранение на оборудването върху металните части на тялото и патрона.

Нюанси за грижи за електрически инструменти

Трябва да се има предвид, че производителят извършва гаранционно обслужване само при използване на тези модификации на дюзите, които той посочва в ръководството за експлоатация на оборудването. Ако по време на инспекцията се установи, че режещите ръбове на работната част станат зацапани, има пукнатини или други дефекти, тогава трябва незабавно да я замените с нова, защото поради използването на такава дюза, натоварването на гравьора се увеличава, ускорявайки износването му. Деформираните инструменти обикновено могат да заседнат в обработвания материал, което ще доведе до значителни щети.

Прахът от отвори, предназначени за издухване на въздух с електродвигател, трябва да се почисти с овлажнена в сапунен воден разтвор парцали (или гъби) или издухвайте въздуха.За да избегнете евентуална повреда на пластмасовата кутия на електроинструмента, е забранено да се почиства с продукти, съдържащи разтворител, амоняк, алкохол или бензин. Работното оборудване също трябва да се почиства от стърготини и прах.

При откриване на механични повреди или нетипична работа (например, появата на изгаряне) на управляваната гравираща машина е необходимо незабавно да се спрат текущите операции. След това трябва да установите причината и да я премахнете. Пренебрегването често води до пълна повреда на продукта.

Графикът трябва да се транспортира и съхранява в случай.

Ако се използва гравираща машина с гъвкав вал, е необходимо също така да се запази тази позиция:

• Преди да се работи, се препоръчва да се провери повърхността на вала за механични повреди и след това да се разтрие с восък (парафин), така че чипсът да не се придържа към нея;
• след употреба избършете с кърпа;
• периодично смазвайте върховете, с които гъвкавият вал е свързан към дюзата и електроинструментите;
• не трябва да се допуска силно огъване;
• след определен от производителя период от време е необходимо да се смаже гъвкавата шахта на гравьора с помощта на препоръчаното масло.

Изпълнението на разгледаните прости препоръки ще продължи живота на мини-тренировката за дълго време. Качеството на извършените гравиращи операции ще се поддържа на първоначалното ниво.

Всички операции по поддръжката се извършват само с изключено оборудване.

Работата с гравьора е свързана с особена точност. Електрически и лазерни гравьори се използват в много области на дейност в дома и на работното място, като помагат за решаването на различни задачи. Когато се използва ръчно електрически инструмент за обработка на дървесина, за да се получи качествен резултат, обучението и уменията на тази работа са необходими. Оборудването за лазерно гравиране трябва предварително да бъде конфигурирано. Но тези машини работят без работници: управлява целия процес. специална програма, благодарение на което получаването на произведение на изкуството стана по-лесно.