Компресор въздушен сушилня

Въздухът, компресиран от компресора, често има частици от влага или масло, чието влизане в системата е нежелателно. За да премахнете замърсяванията от сгъстен въздух, инсталирайте изсушител за компресора. В някои случаи, без този елемент, работата с използването на пневматични инструменти става невъзможна.

Цел на сепаратора на влага в компресорите

За организирането на правилната работа на пневматичните инструменти много важен показател е чистотата на сгъстения въздух, който се подава към него. Преди всичко, тя трябва да е без прах.Използва се за почистване от механични примеси въздушен филтър монтиран на входа на уреда. Също така е необходимо да се премахне влагата от въздушните маси, които при компресиране кондензират в приемника и в самата система. За да се премахне влагата на изхода на компресора, е инсталирана сешоар., В допълнение към влагата може да има сгъстен въздух маслени частицикоито неизбежно попадат в него.

Съвет! Смесването на маслото с въздух по време на компресията му е характерно за въздушно бутало и въртящ се (винтов) компресор, тъй като работата на тези агрегати предполага наличието на смазка.

Ако въздухът не се почиства от влага, тогава се случва следното:

• когато се смесва влагата с масло, се образува емулсия, която е способна запушване на пневматичните канали;
• при ниски температури влагата в пневматичните канали замръзва, което може да доведе до блокиране или повреда;
• ръждата се натрупва във въздуховодите, които с течение на времето могат напълно да спрат подаването на въздух;
• когато влагата влезе в пневматичния инструмент, частите започват да ръждясат и бързо се провалят;
• сместа въздух-масло, която се образува, не може да съответства в нейния съставизисквания за неговото приложение в хранителната, електронната, фармацевтичната и химическата промишленост;
• в присъствието на влага качествената живопис става невъзможнаНапример, автомобили, защото боята ще падне слабо, с образуването на мехурчета, които ще я накарат да се отлепи.

Устройство и принцип на работа

Устройството е стандартен сепаратор на влага тип вихър за пневматични системи, показани на фигурата по-долу.

Този възел се състои от следните елементи.

1. жилище, Прикрепен към пневматичния тръбопровод и е основа за целия изсушител.
2. Glass. Той образува вътрешната кухина, в която са поставени дефлектор (3), филтър (4), амортисьор (5), запушалка (7) и работно колело (8).

Принципът на действие на сепаратора за влага достатъчно просто. След като влезе в тялото (1) на сгъстен въздух, той се придвижва по посока на работното колело (8). Веднъж на ротора, който има водещи остриета, въздушните усуквания. При действието на центробежната сила всички частици във въздуха се придвижват към стените на стъклото (2), където те кондензират и търкалят. За да се отдели тихата зона, в която има замърсяване (6), е предвиден клапан (5).Освен това въздушният поток влиза в дефлектора (3) с инсталирания филтър (4), който задържа фини твърди частици мръсотия. Натрупаното замърсяване се отстранява чрез щепсела (7), монтиран в долната част на стъклото.

Сортове системи за пречистване на въздуха

За почистване на сгъстен въздух, както за промишлени, така и за битови цели, се използват няколко вида изсушители: вортекс, влага и маслени сепаратори, адсорбционни и модулни системи за пречистване.

Вортекс филтри

Масленият сепаратор на вихъра има цилиндрична форма (устройството е обсъдено по-горе) и пречиства въздуха поради неговата турбулентност в камерата (стъкло). Сепараторът на масло Vortex е най-разпространеното устройство за почистване на сгъстен въздух от влага и частици мазнина.

Сепаратори на влажност на адсорбцията

За да се премахне маслото и влагата от сгъстен въздух, се използват вещества с активни абсорбиращи свойства, например, силикагел, алумогел, калциев хлорид На следващата фигура е показан сепаратор за масло от типа адсорбция.

Модулни системи за почистване

Най-добри резултати при изваждането на частици от кондензат, масло и прах от въздуха са осигурени от модулна почистваща система., Състои се от няколко елемента: циклонен (вихров) сепаратор, фин филтър и въглероден филтър. Следващата фигура показва модулен тип маслен сепаратор.

Това е важно! При последното ниво на почистване модулните системи осигуряват почти сто процента чистота на техническия въздух, подаден на оръдия, пневматични инструменти, пистолети и респиратори (без въглероден филтър).

Как да направите изсушител със собствените си ръце

Тъй като дизайнът на сепаратора за влага не включва високотехнологични елементи, възможно е да направите въздушна сешоар за компресори със собствените си ръце от материалите под ръка.

Циклон (Vortex) сепаратор на влага

Циклон валгооботделител може да бъде направен от цилиндър за втечнен газ, ненужен пожарогасител или резитба метална тръба с подходящ диаметър, Дължината на тръбата може да бъде произволна.

Устройството е направено в следния ред.

1. Пробийте дупка в долната част на тялото и заварете обичайния кран. Тя ще служи за източване на кондензата, натрупана в резервоара.По-долу е чертеж на домашен вихров сепаратор за влага, според който можете да направите това устройство от метална тръба.
   
2. В горната част на тялото трябва да се заваряват изходното съединение.
3. В долната част на тръбата (цилиндър) (не по-малко от 150 мм отдолу) се прави отвор и входното съединение е заварено по такъв начин, че въздухът да влиза тангенциално в резервоара. Поради това в съда ще настъпи турбулентност, което ще улесни почистването на потока от замърсяване.
4. Освен това е необходимо да се заваряват 3 крака с токчета (за стабилност) на тялото.
5. Ако е желателно, полученият фитинг може да бъде боядисан.

Съвет! За правилното функциониране на устройството той трябва да бъде инсталиран вертикално.

Домашен адсорбционен сепаратор за влага

Лесно е да направите домашна въздушна сешоар от воден филтър и постелка от силикагел за отпадъци от котки.

Ще ви трябва и малка метална или пластмасова тръба и лепило.

Пречистването на филтърния въздух от кондензат се извършва по следния начин.

1. Нарежете епруветката докато стигне до капачката и стигне до дъното на филтъра.
2. В тръбата е необходимо да се пробият няколко отвора, през които ще премине сгъстеният въздух от компресора.
   

3. В единия край на тръбата трябва да поставите капачка, така че когато я спускате в силикагел, тя не се запушва.
4. Горният край на тръбата трябва да се вкара в капака на филтъра и да се запечата на кръстопът с помощта на самозалепващо се пистолет.
   
5. В горната част на тръбата или в капачката е необходимо задайте решетка, което ще предотврати навлизането на пълнителя в канала.
   
6. След това трябва да излеете пълнежа със силикагел в колбата, да вмъкнете в нея тръба с капачка и да я завиете добре.

Сега можете да свържете маркуч от компресора към входната дюза на устройството за изсушаване и към изхода - маркуч, водещ до някакъв пневматичен инструмент, например към аерограф.