Видове оборудване за пясъкоструене

Как да почистите тухлена стена от плесени и лишеи? Как да премахнете корозията от метални тръби и конструкции? Как да матирате стъкло? Има един прост отговор на тези и на много други въпроси. Съвременният пясъкоструй, в зависимост от техническите характеристики, има възможност за фино и грубо почистване, както и специфични видове лечение.

Какво представлява пясъковото шлайфане, неговия обхват

Оборудването за пясъкоструене днес може да се намери в магазините на предприятия от всички видове дейности. Като примери за използването на такъв кратък списък:

• фирми, занимаващи се с обработка на стъкло, рогозки, образуване на сложни модели на повърхността;
• Графични семинари;
• предприятия, ангажирани с работа с тръбопроводи;
• галванични работилници;
• Автосервизи, осигуряващи боядисване и ремонт на метални конструкции на автомобила.

Пясъкоструйно почистване е необходимо в корабостроителниците, в малките работилници за дървообработване, за комуналните компании, занимаващи се с почистване на фасади на сгради и други конструкции.

Това е важно! Да се ​​каже точно как изглежда пясъкоструй е доста трудно. Това може да е малка камера, голяма изолирана стая за работата на един или няколко оператора. В зависимост от принципа на действие списъкът на функционалните блокове на инсталацията също се различава.

Въпреки това общата механика на всички инсталации, без изключение, остава непроменена. Пясъчното бластиране засяга целевата повърхност с абразив, който се изхвърля с голяма скорост, Частиците буквално нарушават мащаба и ръждата от метал, носят малки зърна от стъкло. Някои видове лечение (например, стоманени топки) ви позволяват да получите ефектът от изравняването на повърхността и укрепването на удара.

Пръскащи елементи

Независимо от размера на конкретното инженерно решение, апаратът за пясъкоструене условно се състои от следните части:

• акумулаторен приемник за капацитет за стабилизиране на параметрите на подаването на въздух;
• пясъкоструен пистолет и дюза, служещи като водач за потока на изхвърлените частици;
• контейнер с абразив;
• блок за автоматично управление на налягането на подаване на въздух;
• автоматично аварийно изключване, когато например пистолет пада на земята или снижаване на налягането на пясъкоструйка;
• управление на компресора.

Готов въздушно-абразивна смес към пистолета доставя маркуча. Крайната работа на цялата инсталация зависи от нейния диаметър.

Характеристиките на отделните части на пясъкоструйната обработка могат да варират в зависимост от задачите, които трябва да бъдат решени с помощта на една или друга модификация. Основният проблем на инсталацията е, че при изхвърлянето на абразивната дюза последно се износва. Поради това се използват надеждни, издръжливи материали. Пистолетът с пясък с керамична дюза, който показва добри резултати от дълголетие, е много популярен.

Вентури дюза - това е специален накрайник за пясъкоструене, равномерно разпределяне на абразивни вещества върху голяма площ с почти никакво намаляване на скоростта на частиците. Такава дюза не може да бъде направена от керамика. За производството на елемента се използват волфрамов карбид и други силни сплави. Дюзата Venturi с работно време 400 часа (в зависимост от материала) плаща за неговото приложение, тъй като намалява потреблението на абразив до 40%.

Вентури дюза

Още от описанието само на два различни възли със същата цел става ясно колко са вариантите на пясъкоструйното оборудване. И всеки от тях е предназначен за оптимално решение на индивидуални проблеми.

Видове оборудване за пясъкоструене

Оборудването за пясъкоструене може да бъде разделено на няколко категории решетки. Първата класификация е по тип камера.

1. Камера с затворен тип може условно да се нарече херметично. Това са стационарни устройства с различни размери.
   
2. Отворете камерата ви позволява да премахнете ограниченията за размера на обекта, който ще се обработва С прости думи - отворената кутия може да се движи около целевата зона за последователно почистване.
   

Второто класифициране разделение се отнася човешкото присъствие в работната среда, Камерите могат да бъдат необитаеми (например оборудвани с роботизирани манипулатори или гумени ръкавици) и обитаеми, където един или няколко оператори работят директно.

Третият участък е съгласно метода за образуване на въздушно-абразивна смес и захранването й до точката на изхвърляне.

1. Тип на пясък тип натиск - Най-често срещаният клас оборудване. Инсталациите се отличават с голяма производителност и широк набор от абразиви, които могат да се използват. Работната смес се приготвя в външен резервоар и се подава към пистолета през един маркуч.
   

2. Машини за пясъкоструене тип ежектор образуват работната смес директно в пистолета. Въздушното и абразивното снабдяване се извършва на различни маркучи. Ежекторното оборудване може да работи само с фини частици с размери до 1,2 мм, което прави доста деликатно почистване.
   

Действие от отделен клас вакуумни инсталации. Те могат да бъдат както натиск, така и ежектор.

Това е важно! Устройствата получиха името си поради механиката на образуване на вакуум в зоната на изхвърляне на работната смес. Абразивът се събира веднага след употреба.В резултат на това емисиите на прах в околната среда са сведени до минимум.

Друго подразделение за класификация - според типа и параметрите на носача на абразивния материал. Изпъква в отделни класове:

• въздушно оборудване, задвижвано от компресор;
• устройство за мокро пясъкоструене, действащи водно-абразивни състави или вода под значително налягане;
• пожаро (термично) оборудване, абразивът, в който се движи в струя от горещи газове, образувани в резултат на изгаряне на течно гориво;
• взривни единици, работещи с въздушни струи, понякога с добавяне на мек абразив, например пластмасови гранули, сода.

Последната категория по тип носител на абразивния поток е криогенно взривно оборудване. Тук повърхността се почиства с частици от лед на въглероден двуокис, движещ се с огромна скорост. Резултатът е много деликатен, професионален характер на фината обработка и нулева прахова емисия в околната среда.

Критериите за подбор при пясъкоструене

Необходимо е да се изброят типичните задачи, за чието решение може да има нужда да изберете пясъкоструйка:

• отстраняване на покрития;
• подравняване на повърхността или, напротив, създаване на малка или художествена грапавост;
• обезмасляване преди галванопластика;
• отстраняване на следи от корозия, мръсотия, сажди, мащаб, шлака;
• изкуствено застаряване;
• гравиране на надписи и модели.

Ако няма опит с пясъкоструене - по-добре обърнете се към специалистите за съвет относно избора на оборудване. Анализът отчита:

• броя на местата за операторите или маркучите за изпускане на работната смес;
• капацитет за абразив, който директно регулира престой на инсталацията;
• наличието на дистанционно управление за работа в необитаеми камери;
• абразивен поток носител;
• производителността на устройството за шлифоване (глави под налягане, ежектор);
• наличните размери на частиците от абразив и неговия характер;
• параметрите, използвани дюзи.

Като препоръка следва да се каже следното: няма нужда да се пести оборудване, с надеждата да се направи промяна в бъдещето.

Най-популярните модели на sandblaster 2018

Шлифовъчни машини Sorokin 10.1 19 л

Sandblaster AE & T T06505

Пистолетна пистолет Wester Ssp-10

Пистолет за пистолет Metabo Ssp 1000 (601569000)

Шлифовъчно устройство Inforce S 4020B