Избор, опъване и заточване на верига

Веригата на триона при електрическия трион е важен функционален детайл, който рано или късно ще трябва да бъде заточен, ремонтиран или напълно заменен с нов. За да направите това правилно, трябва да имате предвид дизайна и другите функции на този инструмент.

Как да изберем верига за електрически триони

Моля, имайте предвид, че няма разлика между веригите за бензови и електрически триони., За двата вида инструменти веригите са направени от едни и същи материали и са монтирани върху гуми, които са еднакви както за електрическите, така и за бензиновите агрегати.За да изберете верига за електрическия трион, трябва да имате предвид няколко параметъра. Някои от тях трябва да отговарят на спецификациите на инсталираната гума.

Размер на веригата

Този параметър винаги съответства промяна на гумата вашето устройство. Ако получите верига от трион, по-малка от гума, не можете да я носите. Също така, оборудването, което надвишава размера на гумата, не го дърпа правилно. И в двата случая няма да е възможно да използвате електрически триони. Размерите на инструмента за рязане могат да бъдат посочени в инчове и те могат да имат следните стойности: 10 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 "и повече.

Верига на веригата

Определя се от всеки три нитове на веригата. На снимката по-долу буквата "а" показва точно това разстояние, което се измерва в инчове.

 Верига на веригата

Скоростта на веригата може да има следните стойности: 0.325 ", 0.375" и 0.404 ".

Една стъпка с размер 0.375 "често се записва като фракция, като 3/8" (3: 8 = 0.375), така че да не се бърка с числото 0.325.

Трябва да знаете: колкото по-голяма стъпка е веригата на триона, толкова повече мощност трябва да има двигателят на устройството. На аматьорски и полупрофесионални единици с капацитет 1.84 kW са монтирани вериги с стъпка от 0.325 ". Такова оборудване може да се режат тънки клони, нарязани възли, както и да го използвате по време на строителни работи, например, нарязани дъски.Необходимо е разрязване с стъпка 3/8 (мощност на двигателя около 2,94 kW) вече е възможно да се режат тънки дървета и дъски за рязане със средна дебелина. Оборудването със стъпка от 0,404 "(мощност на двигателя от 4,41 kW и повече) се използва само на професионално оборудване и е предназначена да изпълнява задачи от всякаква сложност.

Дебелината на водещата връзка

Дебелината на стъблото (наричана още водеща връзка) - това е много важен параметър при избора на инструмент за електрически триони.

 Дебелина на опашката

За да изберете правилното оборудване за устройството, е необходимо дебелината на дръжката да съответства на ширината на жлеба на гумата. Дебелината може да има следните значения.

  1. 1.1 mm (0.043 "), 1.3 mm (0.05"). Скоростта се изпълнява с малки товари и се прилага малки електрически триони, Платформата има танг 0.325 ".
  2. 1,5 mm (0,058 "). Вериги с тази дебелина на стъблото имат стъпка от 3/8 ". Те са в състояние да издържат на тежки товари и са инсталирани полу-професионални и домашни уреди.
  3. 1.6 mm (0.063 "), 2 mm (0.08"). Гумите и аксесоари с тези стойности се използват за извършване на сложна работа само с големи товари на професионално оборудване.

Брой връзки

Чрез броя на връзките (бръчки) се определя дължина на инструмента, Като изберете опция, можете да разчитате на стойностите на дължината или на броя на връзките. Тъй като различните производители в описанието на продукта могат да посочват само броя на режещите елементи, не е ужасно да се знае както тази, така и друга информация.

Тип на режещите линии

Според конфигурацията, режещите елементи на инструменталната екипировка са разделени на 2 вида: трошачка и длето.

 Дробинка и длета тип връзка

Отрязващ зъб - това е сърповиден нож с голяма площ на контакт с материала. Полумесените зъби увеличават натоварването на двигателя на устройството и нямат добри характеристики на рязане. Но благодарение на тази форма зъбите лесно могат да се справят със замърсяването и тяхното редактиране не изисква специална точност.

Профилен профил на зъбците напомня на номера "7" и се нарича "седем". Оборудването с такъв зъбен профил се отличава със скоростта на рязане, качеството на рязане и се използва главно за професионални устройства. Заточването на инструментална екипировка с зъби на зъби в ежедневието е доста трудно, тъй като дори и най-малкото неспазване на ъглите на заточване отрича всички предимства на профила на ножовете на ножовете.

Рязане на зъбния материал

При избора на инструмент за електрическия трион, попитайте от кой материал са изработени ножовете му. За рязане на мека дървесина, вериги с ножове от хром-никел, легирана стомана, За рязане на замразени, замърсени и твърди дървени инструменти с режещи елементи от легирана стомана няма да работи. За тези цели използвайте ножове, подсилени карбидно наклоненихарактеризираща се с повишена устойчивост на износване

 Рязане на зъби

Височина на профила

Височината на профила на инструмента зависи дълбочина на рязане и производителност на инструмента, Колкото по-висок е профилът на режещия зъб, толкова по-силен ще бъде в материала. Зъбите, които имат малка височина на профила, ще премахнат по-тънките чипове по време на рязане. Дълбочината на разрязване на инструмента в материала се регулира чрез раздробяване на запушалката, която всеки режещ елемент има.

 Височина на профила

Има 2 вида вериги с височина на профила:

  • височина 0,025 "(0,635 mm) се отнася до инструментална екипировка с нисък профил;
  • Профилна височина 0,03 инча (0,762 мм) - до висок профил.

Тази информация също може да бъде намерена. в инструкциите за устройството (посочете видовете инструменти, приложими за този модел на трион).Ще ви бъде полезно, ако самото зъби сте заточили. При професионалните единици се използват както високопроизводително, така и нископрофилно оборудване, но на битови единици се използва само екипировка с нисък профил. Високопрофилните вериги са високопроизводителни инструменти. Но използването му увеличава вибрациите и агресивността на инструмента.

За да се намали агресивността на веригата, разработчиците прибягват до малък трик: при голяма верижна височина се прави нисък профил на режещия инструмент и обратното, тъй като терена е намален, профилът също се издига. Тази техника позволява на агрегата да обработва материала по едно и също време ефективно и с по-малко агресивност.

Вид нарязване

Не е тайна, че дървото има структура, състояща се от надлъжно разположени влакна. Следователно, за рязане на този материал по протежение на влакната или през влакната, се изисква различно заточване на верижните зъби.

  1. за напречно рязане Дървообработващите зъби се заострят под ъгъл 25-30 градуса.
  2. За ефективно рязане по дължината на влакната Изисква заостряне на резци под ъгъл от 5 до 15 градуса. Но тези вериги се използват много рядко, тъй като е по-добре да се произвежда надлъжно рязане на дърво с лентов трион или циркуляр.

Броят на режещите елементи

Стандартната верига за трион има две резета на всяка режеща връзка. Въпреки това, за да се намалят разходите за продуктите им, някои производители създават кратък момент с по-малък брой режещи елементи, които се наричат: "с пропуск" и "полупропуск".

 оборудване

В едно щракване с половин проход се поставя допълнителна връзка между всяка втора двойка фрези. И във веригите с проход се поставя междинна връзка след всеки режещ елемент. Резултатът е:

  • в стандартна верига със 64 брада, трябва да има 32 режещи елемента, т.е. 50% от всички връзки;
  • в инструмент с полу-проход броят на режещите елементи ще бъде 40%;
  • веригите с пропуск имат най-малкия брой резци - 37.5%.

Оборудването с пропуски повишава агресивността на инструмента, намалява неговата ефективност, допринася за бързото износване на гумата, както и за зъбчатото зъбно колело.

По тази причина не би трябвало да купувате евтино оборудване. В бъдеще тези спестявания няма да могат да оправдаят средствата, изразходвани за ремонта или подмяната на всички части на слушалките за трион.

Когато трябва да смените веригата

Необходимостта да се замени веригата се появява предимно когато износване и прекомерно разтягане, Ако не можете да опънете модула с помощта на регулиращия винт, трябва да го смените. Но не се препоръчва инсталиране на нова част върху старо, износено зъбно колело и същата гума, тъй като това ще доведе до бързо износване.

Много собственици на електрически триони знаят, че износването на веригата възниква 2-3 пъти по-бързо от развитието на живота на гумата и зъбното колело и се прибягва до малко измама.

  1. Като нов електрически трион трябва да купите три вериги едновременно.
  2. След като работи с една верига в продължение на няколко часа, тя трябва да бъде заменена с нова. Освен това, втората верига варира в съответствие със същия принцип.
  3. След всяка смяна на оборудването е необходимо да се обърне гумата за равномерно износване.

Извършването на тези прости манипулации води до еднакво износване на всички части и удължава техния експлоатационен живот.

Подмяна на веригата на електрически триони

Ако искате да смените оборудването на триона, то е направено по следния начин. Например, показва как да поставите веригата върху електрическия трион на Макит.

  1. На корпуса, затваряйки зъбчатото зъбно колело, можете да видите малък капак с отпечатан шаблон. Ако го повдигнете, ще получите дръжка, с която можете да развиете винта.
     Виж покритието

     Премахване на капака

  2. За да извадите веригата от триона, първо развийте затягащ винт и извадете капака. Ще видите водещо зъбно колело и 2 пина, върху които се поставя гумата.
     Винт за затягане
  3. Изключете гумата от веригата от веригата.
     Отрязване на шината
  4. След това трябва внимателно да поставите веригата върху гумата, като наблюдавате дясна посока на режещи зъби, монтирайте веригата върху електрическия трион (с гумата), като я поставите на звездичка.
  5. Дръжте гумата, поставете корпуса.
     жилище
  6. Превъртане в различни посоки копчето за регулиране на напрежението, влезте в зацепване с регулиращия винт.
     Регулатор на напрежението
  7. Затегнете леко затягащия винт, проверете напрежението на режещия елемент на уреда.
     Винт за затягане
  8. При необходимост затегнете веригата до желаното ниво с регулиращия палец и накрая затегнете винта за затягане. Правилно монтиране на веригата проверете чрез ръчно изчертаване върху гумата. Snap-in трябва да се движи свободно без никакви затруднения. На тази замяна верига се счита за свърши.

Как да регулираме напрежението на веригата

Затегнете веригата на триона в следните случаи:

  • след смяната на оборудването с нова;
  • при износване на оборудване, което с течение на времето се простира.

По време на работа трионите не трябва да позволяват веригата да се огъва.Също така, тя не може да бъде прекалено стегната. Свободните фитинги могат да излязат от гумата и да я повредят. Силно затегнато оборудване може да се счупи или да доведе до бърза повреда на зъбното колело и шлифоването на гумите.

Съвет! Напрежението може да се стартира само след като веригата се охлади. Ако тази препоръка бъде пренебрегната, оборудването ще се свие, когато се охлади и деформира гумата.

За да затегнете веригата на устройството, направете следното.

  1. Разхлабете винта за фиксиране на гумата или гайката (в зависимост от модела на машината).
  2. С помощта на регулиращ болт увеличаване на напрежението на модула. Правилността на напрежението на инструмента се проверява по прост начин: издърпайте веригата по средата на гумата и погледнете задвижващата връзка. Обикновено 1/3 от стъблото (върха му) не трябва да се простира от жлеба на гумата.
  3. След като постигнете правилното напрежение, затегнете винта за затягане (гайка).

Заточване на веригата у дома

За да се разбере, че се изисква заточване на верига от триона, възможно е чрез няколко знака:

  • по време на работа, гумата "води" настрани;
  • скоростта на рязане намалява значително;
  • Чиповете имат формата на игли и в тях има много прах (рязко назъбените зъби произвеждат квадратни чипове с еднаква форма).

Правила за заточване

За да заточите резачите на верижния трион, трябва да имате представа за техния дизайн, състоящ се от:

  • базова връзка;
  • лопатки;
  • ограничител на дълбочината;
  • вертикални лопатки;
  • горната лопатка е разположена хоризонтално.

 Заточване на зъбите

За да се даде на веригата максимални свойства на рязане, нейните остриета са заземени под определени ъгли. Режещата способност на инструментите зависи главно от ъгъла на наклона, ъгъла на горната част на ножа и ъгъла на заточване.

Острието трябва да се наклони назад и да се оформи. ъгъл на заден ход, Необходимо е да се задълбочи горната нож в материала.

 Обратно образуване на ъгъл

Да се ​​формира задния ъгъл на крайното острие Почистете гърба на върха. Този ъгъл е отговорен за рязане на чипове (странично).

 Край нож

За формирането ъгъл на наклона (от 60 ° до 85 °) отговаря на крайния ръб. То се измерва спрямо дъното на връзката.

 Ъгъл на рязане

За даване ъгълът на гърба на горната част на ножа разтрий гърба му. Ъгълът може да варира от 50 ° до 60 °.

 Гърбът на горното острие

Ъгъл на заточване измерена под прав ъгъл спрямо гумата.

 Ъгъл на заточване

Колкото по-голяма е стойността на ъгъла на заточване, толкова по-продуктивен е инструментът. Ако този ъгъл се намали, вибрациите значително ще намалеят и процесът на рязане ще се появи по-гладко.

Ъгълът на заточване трябва да бъде не повече от 35 ° и не по-малък от 25 °, ако инструментът е предназначен за рязане на влакната. Но това правило не важи за надлъжните вериги. Те имат ъгъл на заточване от 10 °.

Всеки нож има ограничител, който ограничава дълбочината на проникване на острието в дървото.

 Ъгъл на заточване

Обикновено разстоянието между горната част на ножа и спирачката трябва да бъде между 0,5 и 0,8 мм.

Алгоритъм за заостряне на зъбите на веригата

Веригите за електрически и верижни триони, особено с карбидни кранове, обикновено са заточени на машина, специално проектирана за тази цел. Последният има диск за заточване и въртяща се маса, върху която е монтиран такелажа.

 Машина за заточване

Заточването на вашите вериги изисква наличието на специална адаптациякойто помага да се устои на необходимите ъгли на заостряне при тази операция. Също така ще трябва да подготвите две файлове: една с плосък профил, а вторият - с кръгла.

 Инструменти за заточване

За да изострите триона, следвайте тези стъпки.

  1. Закрепете комплекта на гумата в подемен механизъм.
  2. Първо, острието на зъбите се изправя. Поставете фиксатора върху модула, както е показано на снимката по-долу.
  3.  Настаняването е удобно

  4. приемате кръг файлзапочнете да го движите напред с леки и плавни движения.Техният брой трябва да бъде еднакъв за всички резци. По този начин се изострят всички зъби на инструмента (през един), след това завъртете шаблона и извършете същата операция за всеки втори некален инструмент.
  5. След като редактирате режещите ръбове на резците, малко премахнете ограничителя на дълбочината, Инсталирайте шаблона, както е показано на следващите снимки.
     Шиене на ограничител на дълбочината на рязане

     Процес на смилане

  6. Шаблонът има два отвора, наред с които се намират надписите "твърд" (твърд) и "SOFT" (мек). Инсталирайте шаблона върху оградата с "ХАРД" дупка, ако искате да изрежете твърдо дърво. За рязане на меки материали спирачът се смила през отвора "SOFT".
  7.  шаблон

  8. За шлайфане се използва стоп плосък файл.

Това е важно! Дълбочината на ножа не трябва да се смила без шаблон. Превишаването на нормалното спиране ще доведе до дълбоко задълбочаване на зъбите на рендетата в материала, което ще увеличи натоварването на двигателя на уреда, ще увеличи вибрациите, ще намали точността на триене и ще увеличи риска от отскачане.

Коментари: 0
Продължаване на темата:
Вашето мнение

Искате ли да видите онлайн магазин на bg.techinfus.com?

 Зареждане ... Зареждане ...
Технологични ревюта Рейтинг технология
калкулатор
изчисление
мощност

видеокамера

Домашно кино

Музикален център